平行雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用在橡塑處理和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚酰胺縮聚擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、設(shè)備等。小機型主要應(yīng)用于科研、教學(xué)。

　　一、平行雙螺桿擠出機的應(yīng)用范圍

　　平行雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用在橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚酰胺縮聚擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機型主要用于科研、教學(xué)。

　　二、平行同向雙螺桿擠出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有很好的互換性，可根據(jù)物料加工工藝的不同，任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設(shè)計，配合獨特的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好;特殊設(shè)計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。平行雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計好壞直接影響到整臺機器系統(tǒng)的正常運行。由于平行雙螺桿擠出機齒輪箱靠輸出軸大推力來進行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計和加工該產(chǎn)品難度較大。國內(nèi)市場上平行雙螺桿擠出機齒輪箱的設(shè)計大部分是20世紀90年代引進的國外技術(shù)，由于材料和生產(chǎn)工藝的差別，普遍存在低功率、低可靠性、大噪音、密封性能不好等缺陷。