由于橡膠擠出機(jī)可以生產(chǎn)加工的原料種類很多,因此不可能僅僅依靠一根螺桿來完成有所有原料的成型工作。因此我們需要結(jié)合原料的特性,以及各種原料之間的共性來設(shè)計(jì)螺桿,讓一根螺桿可以擠出多種塑料。今天我們就講講橡膠擠出機(jī)螺桿的使用、保養(yǎng)和保存知識。
螺桿的長徑比為L/D,其中直徑D值得是螺桿的外徑部分,有效長度L指的是螺桿工作部分的長度。需要注意的是有效長度和螺桿總長是連個不同的概念。
長徑比其實(shí)就是螺桿的有效長和直徑的比值。在早期,螺桿長徑比是比較小的,只有12-16。但是隨著塑料成型加工行業(yè)的發(fā)展,螺桿的長徑比也在不斷的變大,市面上可以見到長徑比為20、25、43的螺桿。
為什么要增加螺桿的長徑比?根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)增加長徑比有如下好處:
1、螺桿加壓更加的充分,可以讓所生產(chǎn)的產(chǎn)品的物理機(jī)械性能提高很多。
2、物料可以更好的進(jìn)行塑化,可以讓產(chǎn)品的外觀質(zhì)量更好。
3、可以大大的提高擠出量,讓特性曲線的斜率變小,使得螺桿的特性曲線變得較為平坦,擠出也較為穩(wěn)定。
4、有利于粉料(比如聚氯乙烯粉料擠管)成型。
不過一旦增加螺桿的長徑比也會帶來一些麻煩,那就是會導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒裝配的難度增大。因此,長徑比是需要經(jīng)過科學(xué)計(jì)算的,不能夠無限制的增大。
螺桿使用注意事項(xiàng)
不可讓螺桿長時間進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),如果橡膠擠出機(jī)的內(nèi)部沒有膠料填充,螺桿會因?yàn)樽陨淼闹亓慷a(chǎn)生撓度,加上螺桿螺棱和擠出機(jī)筒之間間隙比較小,因此在轉(zhuǎn)動的時候,會因?yàn)槁輻U尾端下沉而出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象。如果螺桿長時間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),會加速螺桿和機(jī)筒的磨損,導(dǎo)致螺桿使用壽命縮短。
螺桿的維護(hù)
對于橡膠擠出機(jī)來說,螺桿是非常重要的零件,它不僅精度高,加工時間長,而且價格高昂,因此在平時使用的時候,需要做好維護(hù)工作,以便延長其使用壽命。
螺桿在工作時應(yīng)該要低速啟動,當(dāng)工作一段時間后,再轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn),在安裝螺桿的時候,應(yīng)該要確保接觸面沒有雜物,在更換原料的時候,應(yīng)該要清理掉螺桿上殘留的舊原料,在清理螺桿上的殘料時,應(yīng)該要使用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀來鏟料,不能夠使用硬度比較高的刀片來刮削黏料,更不能用火來烤螺桿。
螺桿的保存
螺桿本身對材料的密度要求比較高,因此在保存的時候,需要主語避免其發(fā)生變形彎曲,一旦螺桿變形彎曲,會影響到精度,因此比較好的保存方法為:利用頭部螺紋垂直吊裝,每一根螺桿之間間隔應(yīng)該要均勻,避免螺桿之間相互的發(fā)生撞擊,為了避免螺桿生銹,應(yīng)該定期的上潤滑脂。
螺桿擠出機(jī)螺桿在使用過程中,一旦有異常的故障,應(yīng)該要及時的排除故障,避免故障擴(kuò)大而帶來更大的損失。